一、爐水PH異常危害
   1)爐水pH值低于9時, 鍋爐水冷壁金屬表面的保護氧化膜遭到破壞， 會加速水對金屬的腐蝕
   2)在汽包爐中, 只有爐水的pH值大于9.0后， 磷酸根與鈣離子才能生成容易排除的水渣。
   3) pH值不低于9.0. 才能抑制爐水中硅酸鹽的水解，使爐水中硅酸鹽維持在低的水平，這樣可減少蒸汽中硅酸的溶解攜帶量。
   4) 爐水PH值偏低時, 鍋爐水中磷酸鹽實際上不是磷酸三鈉。 只不過是磷酸二鈉和磷酸一氫鐘的水溶液， 這是鍋內酸性物質與磷酸三鈉作用的結果,反應產物磷酸亞鐵鈉梅在水冷壁上沉稱成為一種特殊的鐵垢, 垢外觀呈黑褐色, 堅硬且多孔, 導熱性差。 反應放出的氨氣還導致金展沙氨, 結果使水冷壁管脆性破壞。
   但爐水中的pH值如果太高大于11時則將會引起汽包的堿性腐蝕。
   二、影響爐水PH值異常的因素
   1）原水水質、 樹脂的污染, 生水中有微量有機物，在水處理廠并不能將這些有機物除去，而化學水預處理也無去除有機物裝置, 樹脂去除有機物的能力也很有限, 樹脂的負擔也加重。 處理不了的有機物會隨給水進入了汽包。 在高溫高壓下,生成有機酸。 有機酸在爐水中逐漸積累從而會造成爐水PH偏低。 有機物在進入汽包之前非高溫高壓下不會引起電導率、PH的變化,但進入汽包后，在高溫高壓下會分解成有機酸, 直接影響爐水PH指標。
   2) 鍋爐給水中有有機物大體上有四個來源:1 第一是生水中有些有機物未能被水處理設備除草 隨著補給水進入到鍋爐: 第二是離子交換樹脂破碎或降解產物以及細菌、 微生物等被補給水水流攜帶到給水中: 第三是生產凝結水回收系統(tǒng)中攜帶有機物和有機酸進入到給水系統(tǒng)中:第四是氫、 碳酸三鈉溶液雜質含量較高， 使進入鋼爐水汽系統(tǒng)的酸根雜質含量增加。
   3) 加藥藥品質量不合要求, 藥品中有少量有機酸，也會導致爐水PH值偏低。
   三、爐水PH值異常時的處理
   1)影響爐水PH因素較多 應從源頭開始查起，分清不合格的情況是長期的還是短期的, 以便及時作出判斷, 采取相應的措施。
   2) 爐水有機物污染, 爐水PH值偏低， 且在適當范圍之內時 應及時解列不合格水, 搞好汽包液位控制, 根據調整連續(xù)排污量和每班堅持1次間斷排污， 爐水PH值偏低問題是可以解決的。
   汽包的排污分間斷和連續(xù)排污兩種形式。
   3）當出現(xiàn)爐水PH值偏低時,只加大PO43-的投入量, 雖然有助于提高爐水PH值。 實際投加藥量遠遠大于正常投加量, 若超過10mg/1容易造成爐水含鹽量增高, 產生“汽水共" 嚴重影響鍋爐安全運行。 同時容易產生磷酸鹽 “鹽類隱藏現(xiàn)象"或和Mg2+反應生成一次水垢粘附在汽包壁上, 沉積在爐管上， 容易發(fā)生爆管。
   4)通過調整加藥、 排污、 必要時加堿措施、 事故下停爐處理。 但處理時注意, 磷酸根不能過高。 當爐水中PO43-加入量較多時, 鎂離子便會與PO43-結合生成Mg3(PO4)2. 其在高溫水中溶解度很小,能粘附在受熱面, 轉化成松軟的二次水垢; 當PO43-含量較小時. 又達不到阻垢效果。